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![Broyeur à boulets de prix d'usine pour le broyage de poudre fine dans l'usine de traitement de minerai d'or](/uploads/s/1d890f1b8f564a09b008b14a8598a671.webp)
Broyeur à boulets de prix d'usine pour le broyage de poudre fine dans l'usine de traitement de minerai d'or
Informations de base
Modèle NON. | 900*3000mm, 1500*4500mm |
Condition | Nouveau |
garantie | 12 mois |
Service après-vente | Guide d'installation et de mise en service |
Dessin | Fournir |
Couleur | comme demande |
Doublure | Doublure en acier, Doublure en caoutchouc, Doublure en céramique |
Installation | Guide d'installation |
Palier | Roulement de marque supérieure en Chine |
Prix du broyeur à boulets | Négocier |
Forfait transport | Étanche à l'eau, les petites pièces sont emballées dans une boîte en bois |
spécification | 900*3000, 1500*4500 |
Marque déposée | Hengxing |
Origine | Chine |
Code SH | 8474202000 |
Capacité de production | 50 ensembles un an |
Description du produit
Broyeur à boulets de prix usine pour rectifier la poudre fine dans l'usine de traitement de minerai d'or Application de broyeur à boulets :Le broyeur à boulets est l'équipement clé pour broyer le matériau après avoir été broyé. Les broyeurs à boulets sont largement utilisés dans le ciment, les produits à base de silicate, les nouveaux matériaux de construction, les matériaux réfractaires, les engrais, les pansements de métaux noirs et non ferreux et la vitrocéramique. Le broyeur à boulets convient au broyage de divers minerais et autres matériaux et est largement utilisé dans le traitement des minéraux, les matériaux de construction et les industries chimiques. sable de ramsite, etc. des dizaines voire des centaines de minerais.
Principe de fonctionnement du broyeur à boulets :
1.Cette machine est un broyeur à boulets à motif squelette avec vireur cylindrique horizontal, entraînement par engrenage extérieur et deux trémies.
2. Le matériau va dans la première trémie après la spirale par l'arbre de la douille de l'équipement d'alimentation. La trémie a un revêtement en échelle ou un revêtement ondulé avec des billes d'acier à l'intérieur, qui tomberont sous l'effet de la force centrifuge en tournant le baril pour enfoncer dur et broyer le matériau.
3. Après le broyage dans la première trémie, par un panneau de séparation monocouche, le matériau entrera dans la deuxième trémie, qui a un panneau à échelle plane avec une bille d'acier à l'intérieur pour broyer le matériau.
4. Le matériau en poudre sera déchargé de la plaque de grille pour terminer le broyage.
Caractéristiques du broyeur à boulets :La machine est composée d'une partie d'alimentation, d'une partie de décharge, d'une partie tournante et d'une partie motrice (réducteur, petit engrenage d'entraînement, moteur électrique et commande électrique).
L'arbre creux adopte une pièce en acier moulé et la doublure est amovible. La roue dentée tournante adopte un processus de taillage par moulage et le tambour est équipé d'un revêtement résistant à l'usure, qui a une bonne résistance à l'usure. La machine est dans des conditions de travail stables et fiables.
De plus, selon différents matériaux et méthodes de déchargement, il existe des broyeurs à boulets secs et des broyeurs à boulets humides au choix.
Paramètres techniques du broyeur à boulets :Modèle | Taille d'alimentation(mm) | Taille de décharge(mm) | Capacité(t) | Puissance du moteur(kw) | Poids total(t) |
φ 900×1800 | ≤20 | 0,075-0,89 | 0,65-2 | 18.5 | 5.8 |
f 900×3000 | ≤20 | 0,075-0,89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.8 |
φ 1200×2400 | ≤25 | 0,075-0,6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
φ 1200×3000 | ≤25 | 0,074-0,4 | 1.6-5 | 37 | 13.2 |
φ 1200×4500 | ≤25 | 0,074-0,4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.7 |
φ 1500×3000 | ≤25 | 0,074-0,4 | 2-5 | 75 | 16.5 |
φ 1500×4500 | ≤25 | 0,074-0,4 | 3-6 | 110 | 21 |
φ 1500×5700 | ≤25 | 0,074-0,4 | 3.5-6 | 130 | 24,7 |
f 1830×3000 | ≤25 | 0,074-0,4 | 4-10 | 130 | 34,5 |
f 1830×4500 | ≤25 | 0,074-0,4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
f 1830×6400 | ≤25 | 0,074-0,4 | 6.5-15 | 210 | 46 |
f 1830×7000 | ≤25 | 0,074-0,4 | 7.5-17 | 245 | 49 |
φ 2100×3000 | ≤25 | 0,074-0,4 | 6.5-36 | 155 | 48 |
φ 2100×4500 | ≤25 | 0,074-0,4 | 8-43 | 245 | 59 |
φ 2100×7000 | ≤25 | 0,074-0,4 | 8-48 | 280 | 67,5 |
φ 2200×4500 | ≤25 | 0,074-0,4 | 9-45 | 280 | 58 |
φ 2200×6500 | ≤25 | 0,074-0,4 | 14-26 | 380 | 63 |
φ 2200×7000 | ≤25 | 0,074-0,4 | 15-28 | 380 | 65,3 |
φ 2200×7500 | ≤25 | 0,074-0,4 | 15-30 | 380 | 66,5 |
φ 2400×3000 | ≤25 | 0,074-0,4 | 7-50 | 245 | 65 |
φ 2400×4500 | ≤25 | 0,074-0,4 | 8.5-60 | 320 | 70 |
φ 2700×4000 | ≤25 | 0,074-0,4 | 12-80 | 400 | 92 |
φ 2700×4500 | ≤25 | 0,074-0,4 | 12-90 | 430 | 102 |
φ 3200×4500 | ≤25 | 0,074-0,4 | Déterminé par le processus technologique | 600 | 137 |
f 3600×4500 | ≤25 | 0,074-0,4 | Déterminé par le processus technologique | 850 | 158 |
φ3600×6000 | ≤25 | 0,074-0,4 | Déterminé par le processus technologique | 1250 | 175 |
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